雙層震動篩工作原理振動篩主要由篩箱、篩網(wǎng)、振動器及減振彈簧等組成。振動器安裝在篩箱側板上，并由電動機通過三角皮帶帶動旋轉，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩箱振動。各類篩面均能滿足篩分效率高、壽命長、不堵孔的要求。
　　雙層震動篩結構篩選機該機由料斗、機架、傳動機構、風機、風道等五部分組成，機架地腳裝有四個輪子，方便移動；篩網(wǎng)與機架采用分體式結構，便于更換各種不同目數(shù)的網(wǎng)篩。振動篩分上下兩層篩，設有三種出口，可以分別將大雜、小雜和獲選種子排出(特殊要求可安裝三層篩、設四種出口，多用于分級)。
　　影響雙層震動篩篩分的因素:
　　①粒徑范圍適宜，物料的粒度越接近于分界直徑時越不易分離;
　　②物料中含濕量增加，黏性增加，易成團或堵塞篩孔;
　　③粒子的形狀、密度小、物料不易過篩;
　　④篩分裝置的參數(shù)。
　　雙層震動篩使用與維修:
　　1、本機應裝設電氣保護裝置。
　　2、本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。
　　3、當電機旋轉方向不符合要求時，調(diào)整電源相序即可。
　　4、電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。
　　5、本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。
　　6、本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，湖北震動篩，應大于0.5兆歐。
　　雙層震動篩使用與維護：震動篩應在篩面沒有物料的情況下啟動，盡量避免帶料開機，雙層震動篩運轉平穩(wěn)后才能給料。停機前應先停止給料，待面物料排除后再停機。雙層震動篩工作過程中應經(jīng)常觀察篩機運行情況，如發(fā)現(xiàn)運動不正常或異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。